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耐火浇注料的使用方法

时间:2016-11-30 11:28   作者:汇鑫隆耐材 点击:
1.耐火浇注料搅拌  搅拌时间应不少于5分钟。操作时要使用强制式搅拌机,搅拌时应先干混,再加入80%溶剂搅拌,然后视干湿程度和施工具体部位的要求,再徐徐加入剩余溶剂,直到获得适宜的工作稠度为止。在保证施工性能的前提下,溶剂量宜少为好。    耐火浇注料应整袋使用,搅拌好的耐火浇注料必须在30分钟内有完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短时间。已经初凝或结块的耐火浇注料不得使用,也不得加溶剂搅拌再用。
2. 振捣   耐火浇注料倒入模板内应立即用振动器分层振实,每层高度小于300 mm ,振动间距以2500mm为宜。振动时尽量避免触及锚固件,不得损伤隔热层,不得在同一位置久振和重振。耐火浇注料表面返浆后应将振动器缓慢抽出,避免浇注料产生离析现象和出现空洞。    浇注完成后的浇注体在凝固前不能再受压和受震。
3.浇注量及膨胀缝  大面积施工浇注时要分块施工.每块浇注区面积以1.5m²为宜(与一次搅拌量同步).膨胀缝按要求留设(一般在浇注时同步考虑),不得遗漏。在窑、分解炉内的膨胀缝设在环形圈轴向上,不少于4道,以硅酸铝纤维棉毡为材料。
4.养护及脱模检查  待耐火浇注料表面干燥后根据施工养护要求进行必须的养护,特别是需水养护的耐火浇注料,定期洒水,保持其表面湿润。浇注料终凝后可拆除边模继续洒水养护,但承重模板须待强度达70%后方可脱模。 模板拆除后应及时对浇注体检查,发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去,露出锚固件,再用同质的捣固料填实继续养护。禁止用泥浆抹平掩盖问题。
5.  耐火隔热材料复合衬里施工   对耐火隔热复合衬里要分层分段施工,严禁混层混浆施工,耐火隔热材料(如硅钙板、硅铝板、石棉或矿渣棉等)应涂喷防水防潮材料。
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